为焊接熔渣的分类 焊接过程中,焊(钎)剂和非金属夹杂互相溶解,经化学变化形成覆盖于焊(钎)缝表面的非金属物质,称为焊接熔渣。 根据焊接熔渣的成分,可以把焊接熔渣分为以下三大类:
1、盐型熔渣 主要由金属的氟盐、氯盐组成,如CaF2·NaF、CaF2·BaCl2·NaF等。这类熔渣的氧化性很小,主要用于焊接铝、钛和其它活性金属及合金。
2、盐-氧化物型熔渣 主要由氟化物和强金属氧化物所组成,如CaF2·CaO-A12O3、CaF2·CaO-Al2O3·SiO2等,这类溶渣的氧化性也不大,主要用于焊接高合金钢及合金。
3、氧化物型熔渣 主要由各种金属氧化物所组成,如MnO-SiO2、FeO-MnO-SiO2、CaO-TiO2—SiO2等。这类熔渣的氧化性较强,主要用于焊接低碳钢和低合金结构钢。 焊接熔渣中的主要成分 焊接熔渣中的主要成分是各种金属和非金属氧化物,根据其化学性质可以分成三大类: 酸性氧化物:如SiO2、TiO2。
碱性氧化物:如CaO、MgO、MnO、FeO、Na2 O、K2O。
中性氧化物:如A12O3。
焊接熔渣中碱性氧化物质量分数的总和与酸性氧化物质量分数总和的比值,叫焊接熔渣的碱度,其表示式为: 碱度=Σ碱性氧化物质分数(%)÷Σ酸性氧化物质量分数(%) 通常规定,碱度>1的熔渣叫碱性熔渣;碱度<1的熔渣叫酸性熔渣。 焊接熔渣熔点为多少度比较好 焊接熔渣的熔点应稍低于被焊金属的熔点,焊接钢时。熔渣的熔点为1100~1200℃较为适宜。 此时,在焊条端部会形成一小段药皮套管。套管能起稳定电弧燃烧的作用,并可减少金属飞溅,有利于熔滴向熔池过渡。焊接熔渣熔点不能太高,否则形成的套管太长,会拉断电弧,并且熔渣不易浮出熔池,引起焊缝夹渣; 熔点太低则熔渣熔化过早,熔渣的流动性过大,以至流散到焊缝两侧,失去对于液态熔渣的保护作用。施焊过程中,如能保持焊条端部的套管深度为1~2mm,则使熔渣的熔点合适。 |