为什么焊接后焊缝会发黄呢?

焊接后焊缝发黄的原因主要有以下几点：　

1，焊接参数不合适：焊接电流过大、电压过高、焊接速度过慢等都会导致焊缝发黄。

2，气体保护不良：在气体保护焊中，如果气体流量不足、气体纯度不高或者气体保护罩不严密，都会导致焊缝发黄。

3，焊材不合适：选用的焊材不合适也会导致焊缝发黄。例如，焊接不锈钢时，如果选用了不合适的焊丝，就会导致焊缝发黄。

4，焊接表面不干净：在焊接前，如果焊接表面有油污、氧化物等杂质，也会导致焊缝发黄。

　  为了避免焊接后焊缝发黄，可以采取以下措施：　

1，选择合适的焊接参数，例如适当降低焊接电流、电压，提高焊接速度等。

2，确保气体保护良好，例如增加气体流量、提高气体纯度，确保气体保护罩严密等。

3，选择合适的焊材，例如焊接不锈钢时选用合适的焊丝等。

4，在焊接前，确保焊接表面干净，没有油污、氧化物等杂质。

　　总之，要避免焊接后焊缝发黄，需要选择合适的焊接参数、气体保护、焊材和焊接表面，并严格按照焊接工艺要求操作。同时，还需要注意焊接后的表面处理，例如打磨、抛光等，以提高焊缝的质量和美观度。

为什么焊接后焊缝会发黄呢?
焊接后焊缝发黄的原因主要有以下几点：　
1，焊接参数不合适：焊接电流过大、电压过高、焊接速度过慢等都会导致焊缝发黄。
2，气体保护不良：在气体保护焊中，如果气体流量不足、气体纯度不高或者气体保护罩不严密，都会导致焊缝发黄。
3，焊材不合适：选用的焊材不合适也会导致焊缝发黄。例如，焊接不锈钢时，如果选用了不合适的焊丝，就会导致焊缝发黄。
4，焊接表面不干净：在焊接前，如果焊接表面有油污、氧化物等杂质，也会导致焊缝发黄。
　  为了避免焊接后焊缝发黄，可以采取以下措施：　
1，选择合适的焊接参数，例如适当降低焊接电流、电压，提高焊接速度等。
2，确保气体保护良好，例如增加气体流量、提高气体纯度，确保气体保护罩严密等。
3，选择合适的焊材，例如焊接不锈钢时选用合适的焊丝等。
4，在焊接前，确保焊接表面干净，没有油污、氧化物等杂质。
　　总之，要避免焊接后焊缝发黄，需要选择合适的焊接参数、气体保护、焊材和焊接表面，并严格按照焊接工艺要求操作。同时，还需要注意焊接后的表面处理，例如打磨、抛光等，以提高焊缝的质量和美观度。